泥沙分离器和聚氨酯筛板是新型细沙回收机的主要部件，在生产中的磨损较多，其磨损失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损，本文主要介绍一下延长泥沙分离器和聚氨酯筛板寿命的三大方法。

一、合理选择制造材质
    根据泥沙分离器和聚氨酯筛板大小及使用工况条件的不同，合理选择泥沙分离器和聚氨酯筛板的制造材质。如对于处理量在50t/h以下的泥沙分离器和聚氨酯筛板，应选择有一定韧性，以硬度大为主导的制造材料；对于50t/h级泥沙分离器和聚氨酯筛板，应选择高韧性超强高锰钢制造泥沙分离器和聚氨酯筛板；而对于大型破碎机100t/h和150t/h泥沙分离器和聚氨酯筛板，必须选用高韧性材料，并辅以其它综合性能的制造材质，如在泥沙分离器和聚氨酯筛板工作面上涂焊一薄层硬质合金，可提高泥沙分离器和聚氨酯筛板耐磨性。

二、及时修复磨损
   当泥沙分离器和聚氨酯筛板受到磨损后，可用锰钢焊条堆焊加以修复，在泥沙分离器和聚氨酯筛板顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入加固硬质合金，也可采用由铬铁、碳和铁的粉末依靠塑性粘结剂制成的一种新型耐磨材料堆焊。
三、提高泥沙分离器和聚氨酯筛板利用率
   注意旋流器沉砂口直径的变化。沉砂口增大时，则沉砂量增大，质量分数降低，沉砂中细粒增多，溢流量减小，溢流变细；反之，当撕砂口减小，则沉砂质量分数增高，溢流中粗粒增多，溢流量增大。沉砂口的变化可根据沉砂喷出时的喷射角来判断，喷射角一般在40°～70°。如果沉砂呈绳状排出，说明沉砂口小，此时沉砂质量分数最高；如果沉砂呈伞状喷出，说明沉砂口大，此时沉砂质量分数最低。
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